隨著國內(nèi)工業(yè)形勢的不斷發(fā)展，近年來機(jī)床行業(yè)市場需求量也越來越大，用戶對機(jī)床的質(zhì)量要求也越來越高。而一臺機(jī)床的質(zhì)量好壞和壽命長短，關(guān)鍵之一取決于機(jī)床導(dǎo)軌面的精度和淬火工藝要求。如果這臺機(jī)床導(dǎo)軌面不經(jīng)過淬火處理，那么這臺機(jī)床的精度和壽命是沒有保證的。有些生產(chǎn)廠家對機(jī)床導(dǎo)軌面也進(jìn)行淬火處理。但用的設(shè)備仍然是老式電子管高頻和老式可控硅中頻。而用這兩種設(shè)備淬火存在著兩種不同的缺點(diǎn)。若用電子管高頻淬火，因頻率太高---khz，淬層太淺，尖角效應(yīng)強(qiáng)烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低，淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等,我公司生產(chǎn)的超音頻系列的，設(shè)備采用進(jìn)口igbt模塊，功率電路電路以串聯(lián)諧振為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制，金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備具有高集成化，模塊化，效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠為主要特點(diǎn)。

一、超音頻全自動機(jī)床導(dǎo)軌淬火熱處理設(shè)備，精度高，可以自行上下左右移動，相關(guān)參數(shù)如下：

（1）縱向行進(jìn)速度 100mm/分 — 400mm/分

（2）橫向行程 1500mm

（3）橫向調(diào)節(jié)線速度 20mm?—100mm

（4）升降高度行程 350mm

（5）感應(yīng)器*低高度 700mm

（6）升降線速度 （快速）600mm/s

                （微調(diào)）20mm/s

二、全自動機(jī)床導(dǎo)軌淬火電源裝置圖如下：

三、該設(shè)備主要由三部分組成：

1、IGBT感應(yīng)加熱電源（包涵淬火變壓器）；

2、傳動、機(jī)械移動、數(shù)控部分；

3、由高效風(fēng)冷散熱器、強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)、水泵三部分組成水循環(huán)系統(tǒng)。

四、該一體機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：

1、設(shè)備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1.5-2.5mm，淬硬層適中

2、材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HRC45-53。

3、速度比中頻快1/3