齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪，是與齒輪相配的一種條形零件，它等于直徑無限大的一個(gè)齒輪周緣的一段。根據(jù)齒輪的不同，齒條又分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用。齒條之所以要淬火是因?yàn)楣ぷ鳁l件的限制，目的就是增加齒的硬度，提高齒條的質(zhì)量，為了大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到齒條的淬火,而實(shí)踐告訴我們,每種齒條經(jīng)淬火后都會(huì)產(chǎn)生不同規(guī)律的變形。一般情況下，齒條淬火采用縱向和橫向復(fù)合磁場(chǎng)感應(yīng)加熱淬火，選用的是中頻淬火設(shè)備。

齒條淬火通常采用在工作的時(shí)候要承受很大的摩擦力；時(shí)間長了就會(huì)出現(xiàn)磨損；會(huì)降低工作效率和減少齒條的使用壽命；甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn)。但是通過中頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理后，有效避免了齒條在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了齒條的淬火效果，使淬火后的齒條表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使齒條的抗疲勞和破斷能力都更高，滿足了其工作要求。在淬火時(shí)，加熱效率高，速度快。加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍，可以對(duì)工件表面實(shí)施高效率高質(zhì)量熱處理。不會(huì)產(chǎn)生噪音和粉塵，既符合環(huán)保的要求，又大大改善了工人的工作環(huán)境。

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