撥叉表面淬火從傳統(tǒng)燃煤爐、燃氣爐時期轉(zhuǎn)變到IGBT節(jié)能環(huán)保高頻感應(yīng)淬火時期。為此，當今的汽車零配件撥叉表面淬火也進而選用感應(yīng)加熱爐。依據(jù)表面淬火標準不一樣，通常選用非標準定做型感應(yīng)淬火機器設(shè)備。

撥叉感應(yīng)淬火機器設(shè)備（高頻感應(yīng)加熱爐）性能優(yōu)越性：

1、對部件不需要整體電加熱，可有選擇性地進行部分電加熱，所以電量消耗少，部件變形小。

2、電加熱速度更快，可使部件在非常短的時間內(nèi)做到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。因而使部件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)部件都無可氣體保護。

3、可依據(jù)需要通過調(diào)整機器設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調(diào)控。因而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4、經(jīng)感應(yīng)淬火形式熱處理工藝后的部件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使部件的抗疲勞和破斷能力都更高。

5、加熱設(shè)備容易安裝在流水線作業(yè)，可以滿足機械化和自動化，方便管理，可更好地減少運輸，節(jié)約人力，提高了生產(chǎn)率。

6、一機多用。既能達到表面淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可達到焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等作業(yè)。

7、應(yīng)用方便、實操十分簡單、可隨時開啟或停止。且無可預(yù)熱。

8、既能手動實操，也可半自動和全自動實操；既能長期性保持地連繼作業(yè)，也行即用即停隨機使用。有利于機器設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。

9、電量利用率高，節(jié)能環(huán)保，安全牢靠，員工作業(yè)環(huán)境好，國家提倡。

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