淬火是金屬冶煉中不可缺少的一道工序，現(xiàn)在的淬火技術已經(jīng)有了很大的進步，比如感應淬火，就屬于很先進的技術。那么，感應淬火頻率怎么選擇，感應淬火的工作原理是什么?

感應加熱表面淬火的使用頻率不同，可以分為超高頻(27MHz)、高頻(200-250kHz)、中頻(2500-8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同，加熱時感應電流透人深度不同。使用高頻時，感應電流透入深度很小(約0.5mm)，主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火;使用中頻時，感應電流透人深度(約5～10 mm)，主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的表面淬火;使用超高頻時，感應電流透人深度極小，主要用于鋸齒、刀刃、薄件的表面淬火;使用工頻時，電流透人深度較大(超過10mm)，主要用于冷軋輥表面淬火。

感應淬火的工作原理是什么

感應淬火是將工件放在一個由銅管制成的感應器內(nèi)，感應器中通入一定頻率的交流電，在感應器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場，于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應電流，這個電流在工件內(nèi)形成回路，稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?。?yōu)造節(jié)能認為，渦流在工件內(nèi)分布是不均勻的，表面密度大，心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高，渦流集中的表層愈薄，這種現(xiàn)象稱為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱到淬火溫度，隨后噴水冷卻，工件表面被淬硬。

感應淬火頻率可以分為超高頻、高頻以及中頻淬火幾種類型。大家需要根據(jù)金屬品的不同，來選擇淬火的頻率。

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