眾所周知，感應(yīng)淬火時(shí)的頻率選擇是非常重要的。因?yàn)椴煌碾娏黝l率，將在零件中產(chǎn)生不同的透入深度，在隨后的淬火中可獲得到不同深度的硬化層。

高頻（中頻）電流有個(gè)重要的特性叫表面效應(yīng)，即隨著電流頻率的提高，高密度的感應(yīng)電流，更趨向零件表面。頻率越高，表面電流密度越大，電流透入深度越小。頻率越低，電流透入深度越大。

對于鋼制實(shí)心圓柱形零件而言，電流透入深度Δ一般用式（1）進(jìn)行計(jì)算

式中：ρ——鋼的電阻率，20℃的鋼ρ≈10-5Ω·cm；800℃的鋼ρ≈10-4Ω·cm；

μ——鋼的磁導(dǎo)率，20℃的鋼μ≈100；800℃的鋼 μ≈1；

f——電流頻率，Hz。  

感應(yīng)淬火一般是零件的表面層淬火，硬化層Ds與電流透入深度有密切關(guān)系，特別是熱態(tài)電流透入深度。于是我們更為關(guān)注當(dāng)零件表面層達(dá)到800℃時(shí)的電流透入深度，這個(gè)深度被稱為熱態(tài)電流透入深度，用Δ800℃表示。達(dá)到800℃以上的表面層，在隨后冷卻中有相當(dāng)?shù)纳疃染褪谴慊饘樱驗(yàn)楦袘?yīng)加熱速度很快，相變點(diǎn)隨之提高，因此不是達(dá)到800℃的層深都能轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊饘?。各種頻率的Δ800℃直接影響工件的加熱方式、淬火質(zhì)量和感應(yīng)器設(shè)計(jì)。

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